在生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空氣被困在塑膠件內(nèi)部，形成體積較小或成串孔隙的氣泡，這個(gè)問(wèn)題說(shuō)大不大說(shuō)小不小，不過(guò)總是會(huì)出現(xiàn)實(shí)在讓人頭痛不已。那么今天請(qǐng)跟隨這小編的腳步一起來(lái)看一看，怎么解決四川塑膠制品制作時(shí)出現(xiàn)氣泡怎么解決？

因：

其一、若是生產(chǎn)設(shè)備排氣系統(tǒng)不良，沒(méi)有及時(shí)排出的氣體；

其二、若在生產(chǎn)過(guò)程之中注射速度過(guò)快；

其三、若生產(chǎn)過(guò)程中塑膠件冷卻時(shí)間控制失當(dāng)造成局部溫度不均；

其四、若生產(chǎn)過(guò)程之中加料過(guò)多或過(guò)少；

其五、生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的保壓壓力過(guò)低或保壓時(shí)間過(guò)短；

其六、原材料受潮，導(dǎo)致含水量過(guò)高在產(chǎn)生過(guò)程中的水分子或其它低分子揮發(fā)物無(wú)法及時(shí)排出；

其七、塑膠原材料在料筒中過(guò)長(zhǎng)時(shí)間地停留；

其八、熔體溫度過(guò)高；

塑膠氣泡解決方法：

1、提高模具溫度，減小注塑時(shí)間和周期；

2、設(shè)計(jì)塑件時(shí)不能留有厚薄懸殊過(guò)大的部分；

3、使用良好的原材料，確保原料顆粒大小，不使直徑大小差易過(guò)大；

4、原料干燥后再生產(chǎn)，將含水量控制好

5、檢查排氣系統(tǒng)，確保沒(méi)有被堵塞的通道

6、控制好保壓參數(shù)。

以上就是四川塑膠制品廠在出現(xiàn)氣泡時(shí)的解決的方法。希望對(duì)大家有所幫助，當(dāng)然，如有需了解更多，敬請(qǐng)關(guān)注本站！